Гофрокартон

Гофрокартон — використовується у промисловості пакувальний матеріал, що відрізняється не тільки малою вагою і дешевизною, але і високими фізичними параметрами. Є одним з найбільш поширених матеріалів у світі для використання в якості упаковки. Особливістю виробництва гофрокартону є можливість використовувати папір і картон, одержані з макулатури, що позитивно з точки зору економії ресурсів і захисту навколишнього середовища. Недоліком гофрокартону є його низька вологостійкість.

Гофрокартон складається, як правило, з трьох шарів: двох плоских шарів картону (топлайнери) і одного шару паперу між ними, що має хвилеподібну (гофровану форму (флютинг). Така композиція шарів робить гофрокартон, незважаючи на характеристики його компонентів, особливо жорстким, володіє опором як в напрямку, перпендикулярному площині картону, так і в напрямках уздовж площин. Для подальшого поліпшення фізичних властивостей упаковки з гофрокартону застосовуються п'яти - і семишаровий гофрокартон — матеріал, при якому шари картону і паперу чергуються один за іншим. Розміри, якість та інші параметри упаковки з гофрокартону встановлюються галузевими стандартами, накладають також свої вимоги до процесу виробництва.

Історія гофрокартон

Гофрований папір була запатентована в 1856 році в Великобританії і використовувалася як підкладка під капелюха. Гофрокартон в сьогоднішньому розумінні цього слова був запатентований п'ятнадцятьма роками пізніше, 20 грудня 1871 року, американцем Альбертом Джонсом з Нью-Йорка. Це був двошаровий гофрокартон: картон, у якого відсутній один з плоских шарів. Перша машина для виробництва гофрокартону була побудована в 1874 році — з цього моменту почалося масове виробництво, поступово поширився на весь світ. У тому ж році вперше був проведений тришаровий гофрокартон.

В даний час по всьому світу в виробництві гофроупаковки зайнято більше трьохсот тисяч чоловік, у світі налічується більше півтора тисяч виробництв.

У 2005 році на душу населення вироблялося наступне кількість гофрованого картону (в кілограмах)

Виробництво гофрокартону

Перше покоління обладнання для виробництва гофрокартону являло собою рифлені вали, виготовлені з гарматних стволів. Для нагріву валів використовувалися газові пальники, а сама машина приводилася в рух вручну.

Подальший розвиток гофропроизводства призвело до створення більш складного обладнання, що дозволяло здійснювати цілий комплекс операцій з вихідною сировиною. У різних секціях гофроагрегата відбувається нагрів полотна паперу, формування хвилястого шару, нанесення клею і з'єднання гофрованого паперу з тонкими шарами картону.

З часом стрімко збільшувалася і швидкість виробництва. У 90-х роках ХІХ-го століття максимальна швидкість складала 3 м/хв, в 30-х роках XX-го століття – 100 м/хв. На даний момент на ринку запропоновано обладнання, швидкість якого досягає 300 м/хв.

Переробка гофрокартону

Подальша переробка гофрокартону, тобто створення тари з нього, складається з декількох послідовних процесів. Полотно гофрокартону ріжеться на заготовки необхідних розмірів, потім заготовки рилюются (наносяться лінії згину) і здійснюється висічка клапанів. Також в більшості випадків на гофроящики наноситься багатобарвне зображення.

В залежності від необхідної конфігурації продукції виробники вибирають різну переробне обладнання.

Найбільш распространный вид тари — 4-клапанний ящик. Для його виробництва підходить просекательно-рилевочный верстат (слоттер).

Короби складної форми випускають на машинах ротаційної висічки і плосковысекательных автоматах.

Завершується процес виробництва тари в фальцювально-склеювальної секції, де відбувається складання (згинання і складання аркуша), промазування сполучних клапанів клеєм і обтиск.

Великі виробництва віддають переваги потокових ліній, які включають в себе всі перераховані вище секції. Це дозволяє випускати тару різної конфігурації і великими тиражами. При менших обсягах обмеженому форматі продукції підходить комплектація цехів окремими машинами.

Матеріали для виробництва гофрокартону

Гофрокартон формується з картону для плоских шарів (лайнера) і гофрованого паперу (флюттинга). Картон-лайнер розрізняється по використовуваному для його виробництва сировини і зовнішньому вигляду зовнішнього шару. При використанні первинних матеріалів (сульфатної невибіленої целюлози, напівцелюлози) або вторинного макулатурного сировини отримують лайнер коричневого кольору.Мармуровий зовнішній шар отримують завдяки застосуванню біленої целюлози і високої концентрації вихідної маси. Лайнер з білим зовнішнім шаром і крейдований лайнер проводиться з біленої хвойної та/або листяної целюлози. Папір для гофрування може бути як полуцеллюлозная, так і макулатурний.

Класифікація

За своїми фізичними властивостями і будовою гофрокартон ділиться на класи, що маркіруються буквою, що позначає кількість шарів і номером класу. Найбільш часто в промисловості вживається тришаровий гофрокартон класів Т-21, Т-22, Т-23, Т-24.

П'ятишаровий гофрокартон позначають буквою П, двошаровий — літерою Д.

Гофрокартон розрізняють по виду профілю — геометричними розмірами внутрішніх хвиль, що визначає геометричні та фізичні характеристики гофрокартону. Діапазони розмірів ширини та висоти хвиль групують за класами, позначуваних латинськими літерами A, B, C і т. д.

(* Позначення K, F-O не описані в стандартах і застосовуються умовно.)

Гофрований картон повинен бути виготовлений з гофрами типів А, С, Ст. Картон повинен бути виготовлений: типу Д — в рулонах чи аркушах; типів Т і П — в листах.

Для изготовлеиия гофрованого картону повинні застосовуватися:

• картон по ГОСТ Р 53207-2008 — для плоских шарів;
• папір за ГОСТ Р 53206-2008 — для гофрованих шарів.

Для склеювання шарів гофрованого картону повинні застосовуватися:

• клей з розчинного силікату натрію по ГОСТ 13079
• клей з картопляного крохмалю по ГОСТ 7699-78 або інші клеї.

FEFCO - це міжнаціональна організація, активно співпрацює з європейськими інтеграційними інститутами. FEFCO об'єднує понад 200 компаній з 22 європейських країн, чия діяльність пов'язана з виробництвом гофрованого картону та упаковки з нього. Цілі FEFCO: дослідження та аналіз ринку гофротари; популяризація виробництва упаковки; забезпечення членів FEFCO новітньою інформацією про стан ринку і технічних новинках; розвиток прогресивних форм виробництва гофротари.

Бібліотека FEFCOа використовується виробниками упаковки як галузеве довідковий посібник для всіх видів робіт з виготовлення упаковки з гофрованого картону.

Згідно класифікації каталогу всі конструкції скриньок і їх елементів розділені на вісім основних груп:

02 - складні ящики спрощеної конструкції, виконані з однієї викрійки з клапанами кришки і дна, з бічним швом, при скріпленні якого клеєм, дужками чи липкою стрічкою утворюється бічна обичайка;

03 - телескопічні ящики з окремим корпусом і кришкою, причому по висоті кришка закриває корпус;

04 - обгорткові ящики і більшість штампованих ящиків, що збираються за допомогою язичкових з'єднань без клею, скоб, липких стрічок та інших допоміжних матеріалів;

05 - ящики, зібрані з допомогою скоб, стрічок, клею з деталей типу рама, а також окремі деталі типу рама (остова) для інших типів ящиків;

06 - ящики, зібрані з допомогою скоб, стрічок, клею з двох окремих торцевих частин і з'єднують їх обичайки;

07 - готові, зібрані в основному з однієї деталі складні ящики;

08 - резервна група;

09 - внутрішні елементи ящика: прокладки, решітки, вкладиші дна, перегородки і т. п.

Форма гофри

Більше 90 % виробленого гофрокартону в світі має сінусообразную форму гофри. Іноді для спеціальних цілей проводиться V-образна гофра.